中央空調系統整體解決方案

中央空調系統結構

通過AI能效監控箱與樓層監控箱整體監控冷熱源水系統與末端風系統運行狀況

末端與冷熱源聯動優化整體能效水平。

通過對天氣、建筑以及集中式空調系統負荷進行預測，將有助于超前實現對系統運行的干預，指導用戶合理開關機，并對冷機進行群控及優化，實現系統經濟運行

中央空調系統能效

風機盤管組網結構

安裝可遠控的空調面板，同時控制風機盤管的風機與兩通閥開閉以及風機高中低三擋風速。

通過Anet實現遠程節能控制及計費

多聯機與分體空調組網結構

分體空調組網結構：使用空調控制器替換分體空調電源86盒，以紅外發射的方式控制分體空調啟停、溫度設定。通過Anet實現遠程節能控制多聯機室內機啟停及計費

多聯機空調組網結構：空調專用網關對接多聯機室外機，安裝電表計量電耗。通過Anet實現遠程節能控制多聯機室內機啟停及計費

中央空調末端設備用能計費

時間型計費方式：監測風機盤管閥門的啟停狀態，累計每個風機盤管及每戶的使用時間當量，計算出每個用戶的能量消耗。

能量型計費方式：末端加裝能量計量，通過用能量占比的方式分攤整個系統能耗。

按比例分攤：系統支持按人數、面積、能耗比例等多種方式進行費用分攤。

系統功能

4.1 中央空調能效監測

包括系統COP

系統單耗

主機COP

制冷量

系統今日電耗

組態監控

4.2 中央空調能效監測詳情

瞬時數據和累積數據的計算分析

48小時能效數據橫向對比分析

4.3 中央空調能效對標

可自行設定能效對標數據

可按國家標準、銘牌數據等進行對比

瞬時數據與累積數據同時對比

4.4 空調面板監控

可遠程監控空調。

感知空調的運行狀態、溫度、模式、風速、風向等。

4.5 能耗監測

監測末端空調總用電量、單臺空調用電量等。

按建筑、房間拓撲監測房間空調日、月、年用電量。

按不同時段，對比查看多個房間用電量

4.6 功能價值

提高時效：

遠程操控設備，自動存儲設備運行及能耗數據

減少工作量：

減少人工工時至少50%

發現問題：

能效對標、能耗異常等情況可以幫助管理人員發現問題

節約能源：

系統節能，一般可節省10%-20%。

相關硬件

網絡通訊層-智能網關

APM/AEM/AMC/DTSD/ADW電能計量及分析

智能微型斷路器ASCB1

Acrel-7000F/A AI能效監控箱

案例分享——上汽檢氫能基地項目

本次項目服務主體為能源管理方，統一由能源運維單位負責檢驗中心的一次能源設備設施和能源轉換的二次能源設備設施，主要目的是降低能源使用成本。

主要范圍分為三個部分：

1、電、水、氫氣的能耗采集，這部分統一由Anet采集上傳。

2、能源動力系統的設備狀態、系統運行數據采集和控制統一由PLC監控，PLC轉發數據至Anet網關，網關上傳數據至平臺。

3、中央空調及壓縮空氣AI優化建議：基于冷負荷預測提出對主機出水溫度及冷凍水泵調控溫差的建議；提出空壓機啟動設備建議。

系統部署在企業私有云上，能源管理公司負責管理檢驗中心的能源消耗、通用設備的能源轉換效率及設備維保。

特色功能——大屏展示

日月年電耗、氣耗、碳排放量

系統單耗：工藝冷凍水單耗、空調冷熱水單耗、壓縮空氣單耗、循環冷卻水單耗

雙碳背景

系統現狀

能耗現狀

典型建筑行業主要用電設備耗電比例圖

典型工業行業企業主要用電設備耗電比例圖

2.1

能源管理結構不清

：因能量計量點位不全，造成能源管理責任劃分不清晰，管理能力有待提高2.2

缺乏系統運行感知

：中央空調系統運行電耗占比大，但有的缺乏系統/設備監控；有的細分電耗缺失；有的不能分析運行能效水平2.3

末端風設備缺乏集中監控

：末端空調設備數量多，分布散，缺乏集中管控；使用相對隨意，存在浪費情況；2.4

依賴人工操作

：人工操控系統運行，極為依賴操作經驗和人員責任心2.5

存在浪費

：系統運行出力不能根據負荷的變化而變化，存在大馬拉小車的情況

解決方案

3.1 建立三級計量：可根據企業管理特點架構能源三級計量。

3.2 形成能效指標：根據企業管理架構建設三級計量，接入成品產量/中間產品產量數據核算各級單耗數據，即能源利用效率；對于動力設備，核算制冷系統能效比，水泵效率等等能源轉換效率。

3.3 整體結構

企業能源計量按照直接生產用能、輔助生產用能和附屬生產用能劃分；

直接生產用能-生產部負責

輔助生產用能-設備部/動力部負責

附屬生產用能-后勤部門/各內勤部門負責